Paneler i højstyrkebeton skaber arkitektonisk mesterværk
Kunstgallerierne i Jean Nouvels spektakulære Louvre Abu Dhabi beklædes fra inderst til yderst med paneler i højstyrkebeton fra Contec. Virksomhedens teknologi og unikke støbemetoder gør det muligt at kombinere ultrahøj styrke med et overfladedesign helt efter arkitektens ønske.
Under en bagende sol i 45 graders varme arbejder ca. 5.000 mennesker i øjeblikket på opførelsen af kunstmuseet Louvre Abu Dhabi på De Forenede Arabiske Emiraters Saadiyat-ø. Det spektakulære projekt, der er tegnet af Pritzker-prisvinderen Jean Nouvel, omfatter i alt 87.000 kvm bebygget areal, hvoraf de 9.200 kvm udgøres af selve kunstgallerierne. Når byggeriet efter planen står færdigt mod slutningen af 2015, vil der i alt være brugt mere end 5.000 tons stål og 143.000 kbm cement.
- Det er et på alle måder visionært og vanvittigt ambitiøst projekt, som er imponerende at følge fra første parket og meget spændende at bidrage til. Byggeriet er designet med inspiration fra solstråler, der passerer ned gennem daddelpalmeblade i en oase, fortæller managing partner Søren Østergaard fra den danske producent Contec.
Design and Build
Contec er blandt de førende i verden inden for fremstilling af architectural concrete bestående af fiberarmeret højstyrkebeton, som kan formgives og overfladedesignes fuldstændigt efter arkitektens ønsker. Virksomheden bidrager til Louvre Abu Dhabi-projektet med paneler i højstyrkebeton, der skal beklæde alle indre og ydre facader i kunstgallerierne. Søren Østergaard forklarer om forløbet:
- Vi arbejdede første gang sammen med Jean Nouvel i forbindelse med DR Byens Koncerthus, hvor vi leverede en række teknisk komplicerede løsninger til bl.a. gulvene og trapperne. Jean Nouvels projekter er meget 'design and build'-baserede, hvilket kræver hurtige løsninger på næsten daglig basis, og det viste vi, at vi kunne levere.
- Samarbejdet om Koncerthuset gik så godt, at vi blev ringet op og inviteret med, da projekteringen af Louvre Abu Dhabi gik i gang. Under møderne med de forskellige teams indså vi hurtigt, at vi kunne bidrage ikke alene med en fantastisk høj betonkvalitet, men også en række praktiske løsninger i et usædvanligt krævende miljø. Det står jo ikke skrevet i nogle lærebøger, hvordan man støber en hurtighærdende højstyrkebeton i 50 graders varme.
- Men det var ikke kun tekniske løsninger, men også økonomi vi kunne bidrage til, og det var faktisk lidt af en øjenåbner for os selv, understreger Søren Østergaard.
Unik fremstillingsproces
At Contec både teknisk og økonomisk var foran konkurrenterne ved fremstillingen af panelerne til Louvre Abu Dhabi skyldes først og fremmest, at virksomheden har udviklet en særligt effektiv fremstillingsproces til elementer i højstyrkebeton, forklarer Søren Østergaard:
- Teknikken er helt fantastisk, for der er praktisk talt ingen begrænsninger på elementernes overfladearealer, tykkelser eller design. Derudover har vi altid arbejdet efter det princip, at vi tilpasser materialet til de lokale råvarer. På et projekt med 15.000 tons materialer betyder det noget for LEED-regnskabet, at vi ikke er afhængige af at skulle fragte store leverancer langvejs fra. Det kan lyde enkelt, men for en højstyrkebeton kræver det stor erfaring med materialerne.
Selvrensende facader
Contec fremstiller kunstgalleriernes beklædningspaneler med en 'glossy' hvid overflade, hvor højstyrkebetonens tæthed sørger for, at sand, der blæses ind mod bygningen, pareres væk, så overfladen bliver selvrensende og vedligeholdelsesfri. Panelerne er desuden udført med meget markante fuger, som bevæger sig rundt på bygningerne i intrikate mønstre og bidrager til det spil mellem lys og skygger, som er et af projektets kendetegn. De er således udført med 90 graders returns om hjørner og tag, så arkitekten har frit spillerum til placering af fugerne.
- Tæthed og levetid har stor betydning, når man som bygherre og arkitekt opererer med design-life på 100 år og tilmed har valgt at placere de fleste af bygningerne i havet. Her kommer højstyrkebetonen til sin ret, ligesom det har haft stor betydning, at vi har kunnet reducere anvendelsen af hovedarmering, erstattet af fiberarmering som primær armering, fortæller Søren Østergaard og uddyber:
- Både de smukke arabiske musharabiehs [udskårne mosaikvinduer – red.] og de smukke paneler med kalligrafi af tegn fra lokal, regional og global kulturhistorie er produceret i samme materiale helt uden hovedarmering. Oprindeligt var det meningen, at mushabiens skulle have været udført i corian, men arkitektens valg faldt i stedet på højstyrkebetonen for at få samme unikke overflade som i resten af byggeriet.
Samme overflade ude og inde
Derudover ændrede Contec indendørspanelerne til manuelt puds af hensyn til logistikken med det mekaniske, ingeniør- og VVS-mæssige arbejde på byggepladsen, forklarer Søren Østergaard:
- Arkitekten, som er ganske praktisk orienteret, ville gerne imødekomme bygherre, men ville samtidig gerne bibeholde det naturlige beton-look på de indre vægge, så de har samme udtryk som de eksterne paneler. Derfor måtte vi jo tilbage i laboratoriet og finde ud af at lave en puds af samme materiale, som panelerne støbes af. Og i øvrigt en puds, som kan installeres ved 45 grader. Det tog os et par dage, men havde stor betydning for både arkitekt og entreprenør og deres samarbejde.
Testet under alle forhold
- Vi har nu i over 20 år leveret løsninger til mange forskellige industrier og med vidt forskellige materialer: Veje, belægninger, flydegulve, semi-fleksible gulvsystemer, slid-foringer til cement- og stålindustrien, ultrahøjstyrke paneler til sikkerhedsindustrien, renovering af orthotropiske stålbroer osv. Det betyder, at vi kender vores materiale særdeles godt og kan indstille og justere det til ethvert formål og miljø. Men det betyder også, at vi har et materiale, der efterhånden er gennemprøvet i stort set alle applikationer og under alle forhold. Af den årsag bliver der også lyttet til os rundt om bordet både i designfasen, men også gennem hele projektet, slutter Søren Østergaard af.