For at imødekomme efterspørgslen fra sine kunder og sikre, at løsningerne lever op til stadig flere krav om mere miljøvenlige løsninger til byggeriet, arbejder KE Fibertec kontinuerligt på at optimere og videreudvikle sine produkter.

Senest har man arbejdet på at opdatere FBS loftpanel – der er et bud på en loftdiffusor til kontorer, skoler og andre komfortmiljøer. Hidtil har en ekstern leverandør svejset skinnerne sammen til den ramme, som samler hele panelet. Men fordi KE Fibertec ønsker at holde fokus på de materialer og processer, som produkterne bliver fremstillet af, påbegyndte man for nogen tid siden et projekt om videreudvikling af loftpanelet.

På sit væveri har KE Fibertec årligt op mod 4 tons affald i form af plastikspoler (cones), som garnet leveres på fra producenten. De tomme cones blev tidligere sendt på affaldsstation, sorteret som plastaffald. Men i dag har man udviklet en løsning, hvor noget af dette plastaffald bliver anvendt til nye rammehjørner i FBS loftpanel. Plastaffaldet bliver omdannet til granulat og sendes videre til en underleverandør, som genanvender materialet til at lave nye hjørneprofiler til loftpanelet.

I stedet for at anvende svejseteknik og smide plastik-cones på affaldsstationen har KE Fibertec på denne måde fundet fuld genanvendelse af affaldet til et nyt produkt. Med det nye hjørneprofil kan man tilbyde en højere grad af fleksibilitet, da hjørneprofilet modsat en svejset løsning kan afmonteres og sammensættes med rammeskinner efter kundens behov.



FBS loftpanelet består af tre enkeltkomponenter – top, bund og ramme. Top og bund er udført i tekstilmateriale vævet på eget væveri i Danmark. I længere tid har virksomheden kunnet levere bunden af panelet i Cradle to Cradle-godkendt tekstilmateriale i den permeable kvalitet GreenWeave. Nu kan KE Fibertec så ydermere tilbyde topdelen i MultiWeave, som også er Cradle to Cradle-godkendt materiale.

Samtidig har man udskiftet den oprindelige gummivulstsnor i topdelen, så der fremover anvendes vulstsnor, som er fremstillet på væveriets snoremaskiner. Her anvender man restgarner fra produktionen, som før blev håndteret som affald, til at ”strikke” vulstsnore til topdelen i loftpanelet.

Hos KE Fibertec er man utrolig glade for nu at kunne tilbyde én samlet løsning af FBS loftpanelet, der efter en gennemgribende optimering er godkendt efter Cradle to Cradle-standarden. Det betyder, at virksomhedens kunder har fået et stærkt alternativ til et loftpanel i byggeri, som skal efterleve krav om diverse certificeringer og fokus på bæredygtighed.

Flere fordele ved FBS loftpaneler

Ud over, at man nu kan tilbyde et loftpanel, som er Cradle to Cradle-godkendt, vil KE Fibertec også gerne fremhæve nogle af de mange andre fordele ved at vælge netop FBS loftpanelet. Løsningen kan leveres i flere standardmål og er ideel til rum med lav frihøjde over loft og i rum med lav loftshøjde. Samtidig er det fuldt integreret med loftet.

Fordi panelet har en meget lav vægt, er det ikke nødvendigt at montere ekstra opstropning til loftet, og det kan derfor placeres på samme måde som en traditionel loftsplade. Netop fordi løsningen er bygget op som delkomponenter, er det let at udskifte de enkelte dele. Derudover kan man let afmontere tekstilmaterialet, specielt i bunddelen, hvis der behov for vask, eller hvis man ønsker denne del i en anden farve.

Se flere nye løsninger til gennemtænkt og fremtidssikret byggeri